本文是学习GB-T 34849-2017 双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了双向拉伸聚苯乙烯热收缩薄膜(以下简称薄膜)的分类和规格、要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚苯乙烯树脂为主要原料,用平膜法挤出经双向拉伸工艺制成并具有热收缩性能
的薄膜。
本标准不适用于直接接触食品的薄膜。
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件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法
GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片 长度和宽度的测定
GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法
GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数试验方法
GB/T 34848—2017 热收缩薄膜收缩性能试验方法
按横向收缩率分为:低收缩膜、中收缩膜和高收缩膜。
厚度:0.040 mm、0.045 mm、0.050 mm、0.060 mm、0.070 mm。
宽度:150 mm~1500 mm
长度:2000 m~6000 m
其他尺寸由供需双方商定。
平均厚度偏差和厚度极限偏差应符合表1的规定。
GB/T 34849—2017
表 1 厚度偏差
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长度偏差和宽度偏差应符合表2的规定。
表 2 长度偏差和宽度偏差
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外观应符合表3的规定。
表 3 外观要求
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物理力学性能应符合表4的规定。
表 4 物理力学性能
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GB/T 34849—2017
表 4 ( 续 )
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从完好的膜卷表面去掉不少于3层薄膜,再裁取长度足够的薄膜试样进行试验。
试样的状态调节应按GB/T 2918— 1998
的规定进行,温度为(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,调
节时间不少于4 h, 并在此条件下进行试验。
按 GB/T 6673—2001 的规定进行测量。
按 GB/T 6672—2001 的规定进行测量。
按式(1)计算平均厚度偏差,按式(2)计算厚度极限偏差。
style="width:2.6067in;height:0.72006in" /> ………………………… (1)
式 中 :
Ad 平均厚度偏差;
d ——平均厚度,单位为毫米(mm);
d 。—— 公称厚度,单位为毫米(mm)。
△d =d max或min —do ………………………… (2)
GB/T 34849—2017
式中:
△d — 厚度极限偏差,单位为毫米(mm);
dmx或min— 最大或最小厚度,单位为毫米(mm);
d 。 —— 公称厚度,单位为毫米(mm)。
在自然光线或日光灯下观察,用分度值为0.5 mm 的量具测量端面平整度。
按 GB/T 1040.3—2006 的规定进行试验。采用2型试样,试样宽15 mm,
夹具间初始距离为100 mm,
拉伸速度为(100±10)mm/min,
分别测试纵向、横向。试样数量各5个,结果取算术平均值。
试验装置包括:
a) 恒温水槽,温度精度±1℃;
b) 钢直尺,分度值0.5 mm;
c) 秒表,精度0.01 s。
取100 mm×100 mm 的试样5个。
在纵、横向各画一条标线,注明纵、横向。用钢直尺测量两条标线的长度,精确至0.5
mm。
将恒温水槽加热至99℃并恒温,快速放入试样并开始计时,试样应全部没入水中,10
s 取出试样。 冷却至环境温度后,分别测试纵向和横向长度,精确至0.5 mm,
计算试样纵向和横向的热收缩率,取算
术平均值为测量结果,保留小数点后一位数字。
按式(3)计算热收缩率。
式中:
style="width:2.57995in;height:0.61996in" />
…………………………
(3)
S ——热收缩率;
L。— 加热前长度,单位为毫米(mm);
L₁—— 加热后长度,单位为毫米(mm)。
按 GB/T 2410—2008 的规定进行试验。
按 GB/T 8807— 1988 的规定进行试验。
按 GB/T 10006— 1988 的规定进行试验。
GB/T 34849—2017
5.11.1 试验装置
试验装置包括:
a) 电热恒温试验箱,温度精度±1℃;
b) 钢直尺,分度值0.5 mm。
5.11.2 试样
取100 mm×100 mm 的试样5个。
5.11.3 试验步骤
分别在纵、横向各画一条标线,注明纵、横向。用钢直尺测量两条标线的长度,精确至0.5
mm。
将试样平置于40℃的电热恒温试验箱中部,记录日期和时间。72 h
后取出,冷却至环境温度后, 分别测试纵向和横向标线长度,精确至0.5 mm。
并按式(3)计算试样的收缩率,取算术平均值为测量结
果,保留小数点后一位有效数字。
按GB/T 34848—2017 的规定进行试验。
产品以批为单位进行验收。相同原料、相同工艺条件连续生产的同一类型、同一规格的薄膜为一
批。每批不超过50 t。
按 GB/T 2828.1—2012规定的正常检验一次抽样方案,采用一般检查水平 I,
接收质量限(AQL)
6.5,见表5。每卷薄膜为一个样本单位。
表 5 抽样方案
单位为卷
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GB/T 34849—2017
从6.2.1检验合格的每批样本中随机抽取任一个样本进行试验。
出厂检验项目为要求中的4.1、4.2和表3中的拉伸强度、断裂标称应变、热收缩率和雾度。
型式检验项目为要求中的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 产品试制定性鉴定;
b) 正式生产后,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每半年进行一次检验;
d) 产品长周期停产后,恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
6.5.1
薄膜的尺寸偏差、外观若有一项不合格,则该卷为不合格。合格批的判定按表4。
6.5.2
薄膜的物理性能,若有不合格项,应对不合格项目进行加倍抽样复验,复验结果仍不合格,则判
该批为不合格。
每卷薄膜应有合格证,合格证内容包括:生产厂家名称、地址、产品名称、规格、质量、批号、生产日
期、检验员章、执行标准。外包装上应有怕湿、防热等标志,标志应符合 GB/T
191—2008 的规定。
每卷薄膜用塑料薄膜包装好,两端用夹板支撑保护,用塑料塞头塞紧。特殊包装由供需双方商定。
运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋。
薄膜应保存在整洁、干燥的库房中,妥善堆放,距离热源2 m
以上,不能强光直射。贮存环境温度
不应高于25℃。贮存期自生产日期起不超过1年。
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